一、工艺管理
    1、窑系统
　　截止到11月份两条窑目前共生产熟料XXX吨，预计今年全年能够完成熟料产量XX万吨，与今年的生产任务XX万吨相比，仍存在X万吨的差距，今年生产任务未完成主要原因是2号窑响应集团战略安排停窑一个月，减少熟料产量约X万吨。
　　（1）煤耗
　　2012年1-11月份一号窑累计生产熟料XXX吨，实物煤用量XXX吨，吨熟料实物煤耗171kg/t，吨熟料标煤耗135 kg/t；2012年1-11月份二号窑累计生产熟料XXX吨，实物煤用量XXX吨，吨熟料实物煤耗XXkg/t，吨熟料标煤耗XXkg/t。一、二号窑都低于年初定的一号窑吨熟料标煤耗XX kg/t，二号窑吨熟料标煤耗XXkg/t的指标。
　　今年主要通过改变燃料、工艺调整等方面进行降低煤耗，主要有：①将内水较高的蒙煤更换为同煤，降低出磨煤粉的水分；②优化工艺操作，通过改变篦冷机的操作，增加了热回收效率，并促进了煤粉的充分燃烧；在满足生产的前提下，尽可能减少系统风量，减少了热量损失；在保证煅烧的情况下，尽可能减少了头煤的用量，避免出现还原气氛，保证煤粉充分完全燃烧。提高窑速。一线窑窑速由原来的Xr/min提高Xr/min二线窑窑速由原来的Xr/min提高到Xr/min，增加了物料之间接触进行热交换的机会，提高了传热效率，降低了窑内的填充率，保证了窑内通风，有利于煤的充分燃烧降低煤耗。③定期进行工艺检查，通过定期进行工艺检查，加强系统漏风的管理，减少了系统漏风，对漏风现象及时发现及时处理，进一步降低煤耗。④定期进行工艺标定，为降低窑系统能耗提供数据上的支持。⑤窑系统耐火材料配置的进一步优化。⑥对一号窑尾回灰系统进行改造，对稳定窑系统喂煤，降低煤耗起到了积极作用……

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