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某石化公司开展管理提升活动经验材料
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  “五一”前夕,**石化公司信息系统集成平台项目上线。这标志着经过一年的努力,具有中石油领先水平的该项目成功首发,开始为石化公司提供优质信息化服务。至此,公司管理水平迈上一个新台阶。
  5年多来,石化公司以“严管理、负激励、扁平化”为主要特征的管理提升活动蓬勃开展,不仅在公司内部建立了精干、高效的运行管理体系,实现了管理增效、科技增效、规模增效、和谐增效,还使信息化管理经验迈出**,叫响石油,走向全国。
  制定制度零容忍,执行制度零偏差
  2006年10月28日,500万吨常减压装置建成投产,标志着公司跨入中型炼化企业行列。如何在集团公司“增规模不增人”的要求下,实现效率最优化、效益最大化?这个公司的回答是:提升管理水平,推进模式转变、机制转变、理念转变。实践证明,这是一条好路子。
  在传统管理阶段,越优秀的员工培训机会越多,不适合一线岗位的员工没有机会转岗;人浮于事,干多干少一个样,先进落后同吃大锅饭……长期以来,根治这些现象的良药难觅。公司管理层充分认识到,只有人人都获得展示自我的机会,才能实现人人不懈怠的目的。以培训为突破口的人事、分配制度配套改革应运而生。公司变“树典型”为“抓落后、促先进”,用严格定量、公平公正的负激励进行全员动态排名,季度排名后3%的员工关系转入转岗培训中心接受脱产培训。公司先后有1290人次进入培训中心接受转岗培训,90%以上的人员培训合格,重新竞聘上岗;先后有30名副科级以上管理人员因民主测评信任率不足70%、安全问题等被免职或降职。负激励促进了人才的合理流动,改变了脏活、累活没人干,多人争吃大锅饭的“独角戏”局面,建立了“人员能进能出、干部能上能下、收入能高能低”的机制。
  2007年,员工业绩档案系统建立后,在定量排名的基础上,有180人获得晋升一级岗位工资奖励。2012年4月,公司出台了正激励制度,建立了以负激励为主,正激励为辅的管理机制,公司员工“比、学、赶、帮、超”,努力提高自身素质和业务水平,牢固树立“完成本职工作是员工的最低道德底线”职业道德观,形成了人人争当先进的“大合唱”局面。2012年9月24日,3名一线员工因巡检时发现重大事故隐患并及时处理,分别获得5000元、10000元的总经理奖励。移木立信,掷地有声,更将“大合唱”推向了新高潮。
  随着管理水平的不断提高,员工违章违纪现象不断减少,公司进一步加强考核,牢固树立“严管理保安全,重罚等于不罚”的思想,2013年,将考核标准在原来基础上翻番,提醒员工不犯或少犯错误。
  在严管理、负激励、扁平化、信息化方面,公司进一步完善制度,按照“制定制度零容忍,执行制度零偏差”要求。今年以来,共修订规章制度42项,新增25项,合并或废止7项,确保管理提升活动的各个方面都有制度可依。
  “数字包公”,让管理实现科学、定量、公平、公正
  2006年7月,500万吨装置投产在即,在装置数增多、工作量增加、业务面拓宽而人员没有相应增加的情况下,公司党政领导经过反复调研论证,决定将机关处室与基层车间合并,由原来的三级管理缩减为两级管理,把装置操作人员划归生产运行处统一管理,专业技术人员分专业划归相关处室管理。
  公司“一盘棋”的扁平化管理虽然部分缓解了人手紧张的局面,但大量程序繁琐,有规律性的工作,不仅耗费了大量人力、物力,且工作效率极低,容易出纰漏。借助信息化管理,既可以发挥“以一当十”的“电子管家”作用,又能保证各项工作公平、公正,是企业铁面无私的“数字包公”。同时,还能减少人为矛盾,有效解决以往不能避免的“人治”问题。基于这样的认识和现实急需,2006年7月,员工电子业绩档案系统上线,2007年年初,安全信息系统上线……至今,公司已建成覆盖全公司的计算机网络系统,运行涵盖生产、设备、安全、物资、党群、行政、后勤服务等业务的数据库和信息管理系统。
  在5年多的时间里,公司引进或自主研发了39套信息管理系统。随着2008年3月“指纹系统”、2009年“一卡通”会议电子签到、用餐时间自动考核系统正式上线运行,公司自建系统全部实现短信、邮件提醒、手机审批与自动考核,工作效率提升5倍,年节约人工666人。按照中国石油信息项目效益测评表的测评方法,信息化建设产生的管理效益达两亿多元。公司通过信息管理系统的“软功夫”,实现了对员工的劳动纪律、工作纪律、工艺纪律等全方位督查,避免了人情和舞弊现象,确保了公司管理的科学、定量、公平、公正,达到了企业执行力100%的硬效应。
  2013年前4个月,公司采用信息化手段予以推进,严考核、硬兑现,将诊断出的113个问题全部录入《项目整改督办信息系统》,实行超期限自动考核。利用《工作流效率系统》,对每一项问题在处理过程中的各个阶段进行自动短信提醒,督促整改。同时,在石化公司信息门户网站设立“管理提升专栏”,上传有关管理提升的各种文件、方案、诊断项目、典型做法、项目进度等信息,以及兄弟单位有关管理提升活动的好方式、好方法。
  谁主管谁尽责,谁监督谁负责
  在实行扁平化管理、全面推进信息化建设的过程中,公司按照“谁主管谁负责”的理念编制流程,发现执行中“特权思想”仍大量存在,监督管理流程运行不畅,双轨运行工作量不减反增。经过认真研究分析,发现问题症结在理念上。公司抓住问题根源的“牛鼻子”,通过转变理念这根“牵牛绳”,拽紧“谁主管谁监督”这一“牵牛人”,将“谁主管谁负责”理念,进一步细化为“谁主管谁尽责,谁监督谁负责”。
  “谁主管谁尽责,谁监督谁负责”是扁平化模式下管理理念的根本性转变,是一种“最严格的专业化分工、最优质的专业化服务”条件下的互相监督、互相负责、互相约束的关系。它使得安全管理界面更加清晰,实现了真正的监管分开,变原来自上而下监督为扁平的相互监督约束,各级领导也由过去的硬性指挥角色,向现在的公正裁判角色转变,激发了基层干部员工的主观能动性和创造性。例如,原来的车间安全员行政上归车间管理,业务上归安全处管理,总是在“听行政领导的”还是“听业务部门的”之间左右为难,现在则是严格执行制度。
  在这种管理模式下,公司各处室既要行使服务职能,又要履行监督职责;每名员工既是监督方又是服务方,岗位职责变成一半自己干,一半监督他人服务。“谁主管谁尽责,谁监督谁负责”的管理理念,促进了各处室、全体员工主动作为,优质高效服务,积极主动监督,建立起以契约利益为主导的全方位监督约束机制,形成职责明确、边界清晰、优质服务、相互监督的互动机制,使监督渗透到工作的各个环节,确保生产运销、设备安全、经营管理、后勤服务链条上的每一个环节都准确无误,实现全面质量管理,确保公司安全、和谐、可持续发展。制定制度旨在全面,落实制度贵在严格,严格管理重在公正,公正管理实在量化,量化管理赢在监督。
  在加强制度化、信息化建设,管住“人”这个生产关系中最活跃的因素外,今年上半年,公司还采取一系列措施推进产品结构优化,提升产品收益率,促进节能降耗,强化工艺管理,为千万吨升级项目积累了管理经验。
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