一、总论
（一）项目的主要内容及技术原理简述
就铜加工产品来说，现在一般的生产方法主要有热挤压成形法、铸坯-冷轧-冷拨法和连铸连轧法，随着科学技术的不断进步，加工技术和生产方法也不断地完善、改进和创新。连续挤压是近期发展起来的一种新的生产工艺方法。连续挤压的工作原理如下图所示。在该方法中有一个带轮槽的连续旋转的挤压轮，挤压轮的四分之一左右的圆周与一个称为靴座的零件相吻合并保持一个很小的间隙，靴座上有一个断面形状和轮槽相同的挡料块（鼻子）伸入轮槽内，坯料送入轮槽后，在压实轮的作用下，由于轮槽与坯料之间的摩擦力，随着挤压轮的转动，坯料被连续不断地曳入，直到被挡料坯块挡住进入模腔，并在模腔内发生塑性变形，最后从挤压模孔挤出，形成连续的挤压产品。由于这种工艺方法巧妙地将通常在压力加工中做无用功的摩擦力转化为变形的驱动力和使坯料升温的发热源，而且可连续挤出长度不受限制的产品，因此使其成为一种高效的加工新技术。
连续挤压无氧银铜异型排是将上引银铜合金坯料通过连续挤压的方法使其达到异形热挤压态银铜合金坯料，再通过冷拨使其成为换向器或电器材料用银铜合金异型产品。
银铜合金材是现代高速、高性能电机、电器导电材料之一，与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高80-100℃左右，且具有良好的导电导热、耐磨性能，电接触性能好，是现代高速高性能电机电器良好材料，市场开发潜力具大。
铜连续挤压技术是一种理想的铜连续加工技术，产品质量稳定可靠，且投资少上马快，适用于中小企业的生产。
（二）项目的目的和意义
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（五）有关本项目的现有工作基础和支撑条件
公司具有多年铜银合金生产的经验，有良好的技术基础和管理经验。XXXX年公司利用自身的力量成功地开发出连续挤压无氧银侗合金异型排生产技术，并设计了上百种工装、模具，并对连续挤压工艺进行了技术创新、优化和完善；XXXX年6月顺利通过省级新产品新技术鉴定。
目前公司有连续挤压无氧银铜异型排产品生产线两条，上引连铸无氧银铜线产品生产线两条，具有加工生产无氧银铜异型排、无氧银铜线各2500吨/年的生产能力。有足够的场地和良好的供水供电系统设施。XXXX年国家科技部批准在XX市建立以铜为特色的“国家级新材料产业化基地”，更为企业的发展提供了空前的契机。
几年来产品由原来的年产300多吨扩大到现在的近3000吨，资产由原来的一百万元发展到现在的近二千万元。员工由原来的10余人增加到现在的30多人。业务收入由初建时的300万元增加到现在的约3000万元。利润由原来20万元/年增加到现在的150万元/年。XXXX年企业总资产比XXXX年增长129.93%，净资产增长124.98%，主营业务收入增长328.22%，净利润增长254.66%。
XXXX年4月通过ISO9001：XXXX质量管理体系认证。公司有完整的组织机构设计。并在实践过程中不断的改进和完善，实行科学化的企业管理规则。并不断建立、完善“以人为本，以产品质量为中心”的现代管理运行机制。
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三、市场分析
（一）市场预测（含同类项目的国内外市场情况）
根据国家《中长期铁路规划》到XXXX年，铁路网营业里程达到8.5万公里左右，其中客运专线约5000公里，复线3.5万公里，电气化3.5万公里。据此推算电气化铁道用铜合金接触线年需要量约为2万吨以上，其中包括铜接触线、铜银合金接触线、铜镁合金接触线和铜锡合金接触线。而铜银接触线则是目前的主导产品，90年代以来，我国电气化铁路获得了很快的发展，这种采用铜银合金接触线和铜接触线组成的电气化铁路，运输功率更大，促使了机车运输速度的极大提高，但铜银合金接触线对拉断力和制造长度有很高的要求，对坯料的材质、铜杆的质量和接触线的拉制工艺也提出了更高的要求，目前国内仅有少数几家厂家生产，80%依赖进口，远远不能满足发展需要。因此项目的开发具有良好的市场前景。
（二）本项目的市场竞争优势、风险及市场策略
铜银合金接触线与铜接触线、铜镁合金接触线和铜锡合金接触线相比由于其导电性能和机械性能等综合指标的优越性，更适应现代高速铁道建设的需要，而铜镁合金和铜锡合金接触线由于采用连续挤压的方法目前工艺还不成熟，生产成本高，导电性能较差，所以铜银合金接触线更具有竟争优势，但也面临着铜镁合金和铜锡合金接触线竞争风险。为此我采取不断降低生产成本，提高产品质量和售后服务的市场策略。
（三）经济社会效益分析
1、经济效益分析
表4铜银合金接触线成本构成分析表
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五、技术经济可行性的综合评价
利用现有的技术条件，以最小的投入获得最大的经济回报；以多品种系列化的生产为目的，不断开发高质量的新产品是企业发展壮大的必经之路。XX是“国家级铜材料产业化基地”，铜银资源丰富，项目的实施具有深远的意义。
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