根据**市工业和信息化局下发的“关于开展参与战略性新兴产业电力市场化交易用电企业（第*批）申报备案工作的通知”的文件精神，我单位针对矿石采、选等问题进行了综合的分析研究，结合我公司委托***有限公司研发中心所做的“选矿工艺研究报告”成果，现就我公司低品位贫铁矿伴生元素综合回收利用项目研究情况报告如下：
一、矿石成分及价值概述
1、本区铁矿体主要赋存于**群**岩组，矿石中以铁（Fe）元素为主要元素，品位一般在8%—21%之间，平均品位约14%，属于低品位贫铁矿。铁（Fe）元素主要采用湿式磁选法回收。选用半逆流型永磁磁选机。经三段破碎（粗、中、细）后进球磨机，经二段磨矿细度到-200目占70%以上时，进入分级机、磁选机四次磁选进行选别，精矿浆进入过滤机脱水即可获得铁精粉产品。尾矿浆入尾库沉淀，尾矿回水及生活污水经沉淀后全部供选矿循环使用。获得铁精粉指标：TFe平均品位66.50%，mFe平均品位63.77% 。选矿回收率较高，综合经济价值可观。
2、该铁矿还伴生有锰、钛、锆、银、铜等多种伴生元素，经样品检测分析，伴生元素含量普遍较低。银、铜两种元素含量很低，无回收利用价值，目前暂不考虑回收利用。锰、钛、锆经过综合开发利用，通过增加摇床、浮选机等设备，改进工艺流程，可回收有用元素，以提升矿石的综合经济价值。
二、分选工艺流程
1、在磁选阶段回收铁精粉工艺流程后，在尾矿浆输出管处加装搅拌桶，将尾矿浆进行充分搅拌，搅拌的同时加入黄药和黑药。
2、在搅拌桶溢流口处加装浮选机（粗选8组、扫选6组、精选3组），在流入浮选机内的矿浆中的粗选和扫选阶段分别加入硝酸铅、水玻璃、硫酸铜等药剂，然后在精选阶段分别加入碳酸钠、絮……
