摘要]随着矿山企业的发展，破碎机在矿山开采中的应用越来越广泛，文章对如何科学合理使用和维护HP200破碎机，提高其使用寿命和效率进行阐述。
[关键词]企业；HP200破碎机；使用；维护；
在大中型矿山爆破开采中，第一次爆破后，由于岩石结构及节理、裂缝、爆破技术等原因都会产生大块，这些大块一般要经过二次爆破来处理。目前，采用破碎机进行二次破碎成为一种常见的手段。近年来，随着中信大锰大新分公司（简称分公司）不断发展壮大，对服务于生产的各类机械的需求越来越高，为适应发展需要，分公司购进了一台HP200机电一体化破碎机。HP200机电一体化破碎机投入使用后，大大提高了洗矿和选矿的工作效率，进一步提高分公司的经济效益和实力，2011年，分公司工业总产值达到21亿元，利税总额上达到5.8亿元。
1 HP200破碎机介绍
HP200机电一体化破碎机是机械技术与微电子技术、信息技术互相渗透的机械自动化设备，它包涵软件和硬件两方面技术，硬件是由机械本体、传感器、信息处理单元和驱动单元等部分组成。同时，HP200破碎机配备了先进的超声波料位计、电子温度计、压力计、震动传感器等仪器，这些仪表仪器将设备的运行状态和数据即时网络传输到电脑，便于操作工进行监控、操作，从而避免了以往因员工操作不当或者漏操作而损坏设备，提高了操作的安全性能和洗矿选矿的自动化水平。
此外，HP200破碎机还有一个特殊功能，即当给料不足或不稳定的时候，它可以通过自动调整给料速度和负荷能力，矿石颗粒大小的控制只需要通过电脑操作调整液压马达就可以自行解决，当它负载过重或意外停车导致破碎腔内积累大量的矿石时，HP200破碎机清腔功能可以有效清理矿石，从而有效保护了破碎机的破碎壁。
2 HP200破碎机使用与维护
科学合理使用与维护破碎机对延长破碎机的使用寿命，提高破碎机的生产效率，提升企业综合效益具有重要意义。经过近年来对HP200破碎机使用与维护的实践探索，笔者认为科学合理使用与维护HP200破碎机做好以下几方面工作。
2.1 培养和使用优秀操作工
人是生产力中最活跃、最能动的因素，培养和使用优秀操作人才对发挥破碎机最大化效用有重要作用。分公司注重对HP200破碎机的操作工培养和使用。一是选择具有一定的资历、优秀的资质的操作工来操作HP200破碎机。二是对即将上岗的操作工进行系统化、专业化的业务培训，使操作工熟练掌握HP200破碎机的性能、操作规程、基本故障判断等方面的知识，提高操作工的综合操作能力。三是建立操作工继续培训制度，积极对操作工开展业务和技能培训，不断提高操作工的学习能力和综合素质。
2.2 做好破碎机操作过程的全方位维护
操作工在操作HP200破碎机的过程中，如果能及时发现并采取有效措施解决HP200破碎机存在的故障隐患，可以有效保障HP200破碎机的安全运行，提高生产效率。为此，操作工在操作HP200破碎机过程中要做好以下工作。
（1）做好HP200破碎机启动前的准备工作。①在HP200破碎机未启动之前，要在工作室挂上警告牌，切断电气控制器。②在启动HP200破碎机之前，要检查好电流、超声波探测仪是否正常，把排矿口调整好，一般调在20－30mm之间，一般不能低于20mm，同时还要添加润滑油、润滑脂。③确认全部安全罩和其它防护装置是不是处于正确位置，所固定的位置有没有损坏，检查安全装置、油压是否正常，破碎腔内有无囤矿，漏斗及运输带是否完好无损。④检查传动机构、电机、联轴器、水平轴、螺栓、机架、弹簧等是否松动，电机接线、水平轴润滑油管、防尘罩、下矿漏斗、锁紧卡爪是否完好，振动筛有无泄漏，锁紧缸油管有无渗漏，锁紧油压和锁紧缸的压力是否合适，检查防尘水是否畅通，并调整防尘水流量。⑤开机前确认设备周围有无行人和作业，确认无误后才能开机。
（2）做好HP200破碎机启动后的维护工作。①开机后首先观察空载电流是否正常，观察传动机构运转是否平稳无杂音，各处油路供油正常无渗漏，主机运转平稳，动锥转速必须在规定范围之内。②检查全部指示器和仪表，确认一切正常，若发现任何读数不正常，立即停车检查并进行检修。③当破碎机运行时，操作工不能站在调整环；不能倚靠或将手放在过铁释放缸上或调整环和主机架之间；在没有保护措施的情况下不可观察破碎腔内情况，切不可进行任何检查、调整或修理工作。④破碎机启动后，确定机器运转正常，即可给矿，给矿以后观察电流的变化情况是否在规定范围之内，听传动机构齿轮啮合声有无杂音，运转是否平稳，破碎腔内声音是否正常，整机运转是否平稳等情况，如有杂音，立即停机检查。
2.3 建立定期检查维护制度
定期检查维护是保证HP200破碎机处于最优工作状态，满足企业可持续生产需要的重要途径。多年来，分公司建立了完善的周、月、年检查维护制度，使HP200破碎机的检查维护常态化、制度化和高效化。
（1）周检和月检。分公司每周、每月都安排技术熟练、经验丰富的专业人员对HP200破碎机进行系统检查。检查的重点包括：①在对破碎机小项检修时，必须先对液压站进行卸压，打开液压站的手动卸压阀，确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源，防止高压伤人，在更换衬板时，必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况。②检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，要立即更换。在换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行清理，去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套后，运转破碎机时，必须按操作规程要求进行磨合。
③检查下机架大筋护板，传动轴架护板和主机架护衬板的磨损情况，如果发现磨损，要及时更换。同时检查所有液压软管是否渗漏或损坏，如果需要则进行更换。在更换破碎机大小伞齿时，必须调整好齿顶隙和侧隙。④清理水平轴鼓风机滤清器，防止滤清器堵塞，避免灰尘进入破碎机，污染润滑油。检查液压站按钮箱的指示灯是否工作正常。温度传感器、压力传感器、数齿器及料位计传感器是否工作正常，如果损坏则需进行更换。
（3）年检。HP200破碎机在使用多年后，由于机器磨损等各方面的原因，HP200破碎机容易出现故障，因此有必要对其进行大检修，更换各种不符合要求的零件，保证HP200破碎机能满足企业的生产要求。对HP200破碎机进行大检修包括：①维修破碎机排口。 在破碎过程中，由于动锥衬板与定锥衬板不断磨损，使之排矿口逐渐增大，为了保证产品质量，就要不断的调整排矿口尺寸。排矿口调整，是借助调整环与支承套间的锯齿形螺纹升降定锥衬板实现的，先打开锁紧缸泄压阀门，使锁紧缸泄压，用液压推动缸推动调整环向前或向后，使定锥升或降，排矿口随之变大或变小。测量排矿口尺寸必须测量4-6个点，排矿口调好后，必须用锁紧缸将调整环锁紧，否则不允许开机。②注意圆形配重。圆形配重的作用有：第一，起到动平衡作用，HP200破碎机启动后，动锥旋转时会存在一个力量作用于机子，所以必须有另外个反作用力来抵消动锥旋转时产生的力量，配重就是很好的解决了这个问题，使HP200在作业时达到了无明显的震动。第二，防止粉矿从动锥底部进入油站和润滑油漏油，配重与动锥底部的结合处由多条U型槽互相镶嵌，起到了防尘和防漏油作用。第三，配重外圈由一层耐磨铁板包成保护里面的铅块配重，外圈上焊有4块铁块用于除去破碎腔里堆积的粉矿，起到清扫粉矿的作用。所以圆形配重的外圈与衬板同寿命，更换衬板时必须也要进行更换配重外圈护板和铁块。③更换HP200的机架平衡垫。机架平衡垫也是经常检查的部件之一，由于破碎机工作时产生强烈的振动，工作一定时间以后，平衡垫容易出现破损，一旦破损，破碎机失去平衡，机子就会产生摇摆，这时容易弄断皮带，甚至连同转轴、传动轮也容易受到破坏。
3 结语
HP200破碎机碎矿的时间短，效率高，既节约了能源，又为扩大分公司生能提供了重要支持。它的满负荷产能达到150吨/小时，一天生产能力达3000吨，它对潮湿矿石的适应性也比较强，在投入使用后，能很好地为选矿生产服务，大大的提高了选矿的生产效率。实践经验表明，操作工按程序规定科学合理地操作HP200破碎机，维修工对HP200破碎机做到勤检勤修，可以有效地延长HP200破碎机的使用寿命，并使其长期处于最优的工作状态，从而能满足企业的生产要求，促进企业科学发展、跨越发展。
