以安全促发展 构建和谐企业
集团公司认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以“安全发展、科学发展，构建和谐，实现可持续发展”为理念，全面建立科学、规范的安全生产管理考评体系，狠抓安全基础管理工作，通过安全管理水平的提高，带动企业环境管理、现场管理、设备管理、能源管理水平全面提升，为企业在安全环境中不断快速发展创造了条件。连续多年被评为省市安全生产先进单位，“辽宁省清洁生产示范单位”，股份公司一次性通过2004版ISO14001环境管理体系认证,成为国家一级安全质量标准化企业。
一、全面推行安全生产目标管理，健全完善了安全生产考评体系
集团领导把安全生产工作放在对员工生命安全负责，对和谐发展负责的高度来认识，真正把安全生产工作作为"一把手"工程来抓好、抓实，将安全生产责任落实到各个层面，与各级领导的政绩、业绩挂起钩来。进一步健全了各级领导安全生产考核、考评体系，建立起安全生产长效机制和激励约束机制。
推行安全生产目标管理，对年度主要安全生产管理指标实行一票否决。各系统按照分级管理，分线负责的原则，全面落实各级人员安全生产责任制，亲自布置、检查、落实本系统的安全生产工作，单位发生重伤以上安全生产事故，系统的主管领导都要承担连带责任。并将各项指标落实到作业区、班组和个人，形成一级为一级负责的安全生产保障体系。使安全管理更加科学和规范。去年,重新制订了安全、消防、交通、环保、现场管理考核评价标准，并实行了月度检查、月度评价、月度考核、月度通报办法,提高了安全生产的监管效能和管理的针对性。
二、广泛开展了专项整治活动，不断深化事故隐患专项排查治理
集团本着预防为主，标本兼治的原则，在安全生产方面，做更加细致的工作，扎扎实实地深入开展安全专项整治工作，努力提高抗御风险的能力。去年根据国家、省、市和上级主管部门的部署安排，先后四次组织了事故隐患专项排查治理活动，并开展了两次消防安全隐患专项检查活动。一年来，安全投入630多万元，隐患整改率实现99.2%。
——在压力容器、压力管道专项整治方面，全面更新了工业气瓶，并重点对高压气瓶贮存、使用以及安全附件不全等事故隐患组织了整改，同时对压力容器、压力管道进行了检测和注册登记；
——在起重设备与吊索具专项整治方面，结合铁岭市清河钢厂“4.18”特别重大生产安全事故教训，集中专业人员对各单位，特别是对冶炼作业、锻造作业的起重设备、吊索具等进行了专项隐患排查，改进了起重作业危险性较大场所的吊索具；
——在防火防爆专项整治方面，拆除了汽油库，取消了一处重大危险源，对各单位消防器材进行了更新、重新配备，对成品库、技术中心、文化中心、集团办公楼等重点部位增设了消防设施；
——在危化品安全专项整治方面，拆除了化工库，化工品全部采取了配送制，消除了一处重要危险源；
——在危险作业安全专项整治方面，组织召开了外来施工单位负责人的施工现场安全整治专题会议，加强了对各施工现场的安全监管，对危险作业和危险作业区则采取了封闭作业措施；
——在危险建筑安全专项整治方面，拆除了原承铭公司危险房屋，加固了部分危险建筑，并落实了安全防范措施；
——在电气安全专项整治方面，拆除电气临时线路70余条，对防雷接地、防静电等接地系统进行了检测，为滚子分厂、万向节公司厂房增设了重复接地设施，为物流部供油点增设了防雷设施；
——在砂轮使用安全专项整治方面，重新制定下发了《砂轮安全使用管理规定》，对在生产现场、不良作业环境中违反砂轮贮存、使用技术规范等违规现象以及砂轮质量问题实施了专项整治；
——在劳动防护用品佩戴管理专项整治方面，重新修改了《劳动防护用品发放标准》，并提升了劳动防护用品的配备档次。
另外，在国家“两节、两会”期间以及“五一”、“十一”期间，对安全生产工作都进行了专题部署，按照“分级管理，分线负责”的原则，由各系统主管领导亲自组织本系统的安全隐患排查，落实安全隐患整改措施，确保了各个时期的安全生产。
三、不断强化安全知识教育和专业安全培训，逐步形成独特的企业安全文化
集团努力创新安全生产宣传思路，改革教育方法，利用漫画、板报、警示标语等形式多样，内容新颖、寓教于乐、员工乐于接受的方式开展安全宣传教育活动，形成独特的安全文化和安全生产氛围，充分体现以人为本、关爱生命、关注安全的安全管理理念。
近年来，先后对829名新入厂员工进行了三级安全教育，对386名劳务工进行了专业安全培训，对225名外来施工人员进行了施工安全知识及安全规章制度教育，对54名接触危险化学品人员、2120名接触职业危害人员和有关管理人员进行了培训，对10000多名员工进行了以电气安全、应急知识为主要内容的全员安全培训，对380名班组长进行了班组安全建设知识培训，委托上级主管部门对70多名经营管理者和安全管理人员进行了岗位安全资质培训，并委托上级主管部门对524名电气焊工、起重工、司索工、压力容器操作工、高空作业工、厂内机动车驾驶员等特种作业人员进行了安全技术培训，并全部通过了上级主管部门的考试、考核。
在全国开展的“综合治理，保障安全”为主题的第六次安全生产月活动中，组织开展了形式多样、内容丰富的宣传教育活动，出动了安全宣传车，举办了安全板报汇展，在有线电视播放了领导电视讲话和系列电视宣教片，利用报刊、广播等宣传媒体及时报道安全生产正反两方面的典型，开展了万名员工答题竞赛活动，部分单位还举办了安全知识竞赛活动。
还全面推行了安全生产标识管理、示板管理方法，在各类生产作业场所布设了相应的禁止、警告、警示标识，并将主要生产设备安全技术操作规程、主要危险源、应急处理告知牌、有害作业指导书布设到生产现场，方便了员工的对照、学习及应用。
还通过开展“党员身边无事故”、“作业岗位无隐患”、“作业环境无缺陷”、“标准化作业”、“班组系列事故”、“安全合理化建议”等活动，把安全文化作为企业文化的重要组成部分抓好，增强班组安全生产自我管理能力，增强员工参与安全生产与环境保护意识，提高了员工自身安全环保素质。
四、关爱员工健康，有害作业岗位基本得到有效治理
集团按照国家“职业卫生示范企业”标准，加强了职业卫生规章制度、有害作业岗位监测、员工健康档案等软件管理，对近2000名接触职业危害、高温作业员工进行了职业健康检查，对患有禁忌症的员工，进行了妥善安排。同时，组织对2000多名大龄员工进行了健康体检，并建立了员工体检档案。另外，还组织对70多名工伤员工进行了伤残程度鉴定，使工伤员工及时享受了工伤保险待遇，保护了员工的应得利益。暑期期间，为有关作业岗位安装工业壁扇70多台，配备冷饮机20多台。还投入120多万元，为员工发放了冷饮和防暑应急药品，杜绝了员工中暑事故的发生。
在职业危害治理上，一方面通过工艺改革和创新，从源头上取消或减少职业危害。投入近80万元，采用中温磷化工艺逐步取代了高温磷化，投入20多万元，采用煤油、甲醇替代了滴苯渗碳工艺，还取消了汽油清洗工艺。另一方面，通过增设职业病防护设备，不断改善员工的作业环境。对职业病防治工作的有效开展和取得的成绩，得到了上级主管部门的高度评价。目前，正在加强职业卫生的软、硬件建设，下大气力整改职业卫生设备存在的缺陷，保证职业卫生软件管理规范科学，硬件设施运行有效，达到国家“职业卫生示范企业”标准
五、扎实做好设备管理工作
在设备管理上以建立健全设备管理与维修保障体系、保证设备完好运行为主线，提高装备技术水平、提高全员设备管理素质、提高设备资产效益，努力达到由“强制式管理”向“自律式管理”转变、由“突击整顿”向“常抓不懈”转变、由“沿袭继承”向“探索创新”转变、由“实物形态管理”向“实物形态管理与价值形态管理相结合”转变。
建立健全自下而上的维修管理体系，实行操作工定人定机负责制、维修工区域负责制、作业长作业区负责制，分级管理，分线负责。坚持“三卡一证”管理，即按“设备操作指导卡”合理使用设备、按“设备润滑指导卡”合理润滑、按“设备点检卡”进行班前检查、凭“设备操作证”操作设备。实行设备“三检三维护制”即日检、巡检、定期检查，日常维护、周末维护、定期维护，并作好记录。
推行“四大节日”设备预检预修，即“元旦”、“春节”、“五一”、“十一”制定设备检修计划并逐台逐项跟踪落实验收。开展四月份的“设备润滑管理活动月”，落实设备的“三级过滤”、“五定润滑”，整顿设备润滑设施、润滑器具配备，清洗换油。组织“五一”、“十一”节日前的设备现场整顿活动，全面发动、全员参加进行设备的一级保养、二级保养、精检精调、清洗换油、漏油治理、设备检修，并逐单位逐台进行检查验收，达到设备的“完好标准”、“四项要求标准”。开展七月份最后一周的“设备管理宣传周”活动，利用示板、员工报等形式宣贯《设备管理条例》、《设备管理与维修标准》等，同时进行设备的整齐、清洁、润滑、安全“四项要求”达标活动。在“设备润滑管理活动月”、“设备管理宣传周”期间，开展设备管理与维修知识培训班，进行润滑技术、资产管理、故障管理、设备统计技术、基础知识等全员培训，对于不合格的机械员要进行转岗。按照“设备管理与维修综合评价标准”进行日监督、月考核、季评价、年评比。制定“重点设备划分标准”，按生产、质量、成本、安全、维修性等方面打分确定，将原来的“精、大、稀、关键”设备纳入重点设备管理，建立重点设备台帐、重点设备档案、重点设备标识、重点设备定期检查，对于重点设备的备件供应都有一定的储备或有两家以上的直供供应商。
强化设备现场管理，按“6S”管理要求，以设备“四项要求”为主线，实行操作者班前“点检”、钳电工班中“巡检”、管理员按期“定检”。坚持班后设备清扫、周末设备保养、节假日设备整顿。合格率达到98%以上。
六、进一步做好节能工作，能源消耗有了明显改善
节能是缓解能源制约矛盾、保障国家能源安全的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求，集团从牢固树立和认真落实科学发展观的高度，充分认识节能减排的重要意义，提高员工的节能意识和节约意识，开展全员、全过程、全方位能源节约活动。
在能源管理上，凡是用能部位都配备能源计量表，对仪器仪表定期检定，建立能源统计制度，对作业区、热处理电炉、空调、集中供水等重点用能部位，跟踪抄表统计，建立统计台帐。对厂房改建施工、设备调试等非生产用能进行统计。建立能源利用状况分析制度，分厂对月、季、年能源利用状况与定额和限额比，分析节超原因，制定节约措施。建立了《指标超耗返还制度》，根据新形势要求，不断完善《股份公司能源管理考核办法》和《能源管理考核评价标准》，按照各项管理制度进行监督检查，并严肃考核。
开展工艺创新，在保证产品质量的前提下，提高热处理电炉装载量，降低用电单耗。对磨削工艺，减少磨削次数，降低产品用电单耗,实现节电。热处理电炉应用节能型保温材料，提高电能利用率。对电炉及设备生产线安装系统节电保护装置提高供电质量，减少设备故障。对大容量电机和“大马拉小车”的用电设备应用变频调速装置和电容补偿器，提高功率因素。对高耗能设备进行改造和大修，减少设备故障，降低产品单耗。
强化能源使用现场管理，对漏水、漏油、漏风、溅水等设施，按计划进度进行治理。对能源设施实行挂牌负责制，落实责任。保证热处理电炉封闭完好。对破损、关闭不严的电炉炉门及时整改，杜绝电能浪费。辅助用电设施实行分开关控制，对多台电扇、多盏灯一个开关的部位进行改进，实行分开关控制。根据实际照明需要充分利用床头灯，满足照明需要的不点空中照明灯，对夜间生产照明分区域控制。
搞好节能培训教育，贯彻执行《中华人民共和国节能法》和《股份公司能源管理考核办法》，修订本单位的“能源管理考核细则”，组织员工学习，规范员工行为。利用全国“节水宣传周”、“节能宣传周”和股份公司“节能宣传月”活动有利契机，采取多种形式，广泛宣传节能工作的重要意义，每年员工节能教育培训至少2次。
总之，集团将坚持不懈地搞好保证员工健康和安全生产各项工作，与时俱进，适应形势变化，不断提高安全生产管理水平，使企业环境更加优美、健康、安定、安全，确保企业在安全环境中不断快速发展，成为一个具有现代管理和环境优美的先进和谐企业。
