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螺杆式空压机安全操作规程
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1、检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
2、电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。
3、检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。
4、在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。
5、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。
6、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。
7、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。
8、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。
9、按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀门应处于开启位置。
10、准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。
11、停车按OFF键,经延时卸载后,机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车,排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。
12、机组的参数设定值在出厂前已设好,如特殊情况需要更改需与厂家联系。
13、空压机的工作气压一般要维持在0.6-0.8Mpa之间,最高不得超过0.8Mpa.
14. 接ON键,起动运转,压缩机就可以按设定的模式运行,此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、1温度是否正常,是否有异常声音,是否有漏油情况。如有立即停机检查。
15.停机后将总电源断开,并上锁。

操作步骤:
1、启动
(1)按下START启动按钮,压缩机开始启动。如有供气需求,压缩机会自动加载,同时压力上升。
2、停机
(1)按下STOP卸载停机按钮,压缩机立即卸载,并继续运行7秒钟后,压缩机停机。如果在卸载停机过程中,按下STOP按钮,压缩机会立即停机。
(2)切断主电源开关。
3紧急停车:
(1)如果有必要立即停车或者按下STOP卸载停机按钮7秒钟后不能停机。请按下E/STOP紧急停车按钮,压缩机会立即停机。
(2)切断主电源开关

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